兼容性
• 标准化，兼容阿格顿其他工装
• 一致的阿格顿操作理念和软件
• 采用独一无二的，专用的编程语言
可操作性
• 快速响应的SCARA机械手
• 采用双料盘设计，可以区分加工完成的产品和未加工产品
• 磨削区和料盘区分离
驱动优化
• 增加了行程范围和可旋转角度，一次装夹磨削形状复杂的可转位刀片
• 经过验证的工件驱动主轴
• x, y 和c轴采用最先进的直驱技术
• 可以同时配置在线修整器和外部修整器
• 砂轮直径400mm
可连接性
可很方便的实现网络连接和数据管理
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Evo Penta –机床基型
• 机床经过验证，设计具有很好的可达性
• 增加了行程范围和可旋转角度，不需要二次装夹可转位刀片
• 经过验证的工件驱动主轴
• x, y 和c轴采用最先进的直驱技术
• 可以合并同时配置在线修整器和外部修整器
• 砂轮直径400mm
• 磨削区域和操作区域分离
• 采用双料盘设计，可以区分加工完成的产品和未加工产品
• 增加了行程范围和可旋转角度，不需要二次装夹可转位刀片
• 经过验证的工件驱动主轴
• x, y 和c轴采用最先进的直驱技术
• 可以合并同时配置在线修整器和外部修整器
• 砂轮直径400mm
• 磨削区域和操作区域分离
• 采用双料盘设计，可以区分加工完成的产品和未加工产品
技术参数
| 料盘数量 | 最多16个 |
| 磨削砂轮直径 | 400mm |
| 机床尺寸 （长x宽x高）： |
3.06m x 2.10m x 2.22m (含指示灯 2.60m) |
| 机床重量 | 6500 kg |
| C轴回转角度 | -140° ～ +140° |
| 可磨削外径、内径 | 最大50mm、最小3.96mm |
| 可磨削刀片厚度 | 最大29mm |
| 可磨削材质 | 硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、CBN、PCD |
易用性
• 工件驱动主轴靠近机床前部，方便操作。
• 阿格顿一致的操作理念和软件。
• 采用独一无二的，专用的编程语言
• 简单可重复教学
• 经过验证，完美的整合所有自动化功能
• 针对程序，操作和维护，有专用的方便用户理解和掌握的培训方案
• 阿格顿一致的操作理念和软件。
• 采用独一无二的，专用的编程语言
• 简单可重复教学
• 经过验证，完美的整合所有自动化功能
• 针对程序，操作和维护，有专用的方便用户理解和掌握的培训方案
可选项
• 超强电修整（PowerGrind）
• 高刚性的U轴用于在线清洁、磨锐和修型。
• 可检测正应力和切应力的力检测系统，方便控制和优化加工过程。
• 可很方便的实现网络连接和数据管理
• 可用于检测刀片排列和烧结点识别的可视化系统
• 3D测量头 增加了X-Y-Z测量头，在夹持状态下可测量工件的特性。
• 高刚性的U轴用于在线清洁、磨锐和修型。
• 可检测正应力和切应力的力检测系统，方便控制和优化加工过程。
• 可很方便的实现网络连接和数据管理
• 可用于检测刀片排列和烧结点识别的可视化系统
• 3D测量头 增加了X-Y-Z测量头，在夹持状态下可测量工件的特性。
